聚烯烃填充
母料加工工艺及有关设备伴随着载体树脂的不停变动也随着发生改变。
第一代聚烯烃填充母料（APP母料）所选用的载体树脂是国内无规矩聚丙烯（实际上是生产制造聚丙烯副产物），加工工艺为：混炼胶——开炼拉片——水冷切粒，为间断性生产制造，应用设备有密室机、密炼机和平板电脑塑料切粒机。
第二代聚烯烃填充母料要以LDPE（1F7B）为载体树脂，生产制造出的母料称之为PEP母料。该工艺过程务必选用具备大高径、高混炼胶特性的独特制作的双螺杆挤出机，能够得到不错的成效。
填充母料加工工艺及有关设备变化
以聚丙烯颗粒料为载体的填充母料，即PPM母料称之为在我国第三代填充母料。一般选用聚丙烯与高压聚乙烯共混物作载体树脂的方法，实际效果才会很好。商品既保证了PPM母料的特点和适用范围，又可选用模面殷切风冷式加工工艺，提高了生产率，减少了原材料成本。
制做填充母料最好是生产设备是相向转动双螺杆造粒机。此机的优势是可持续生产、质量稳定、生产制造高效率、耗能低、员工劳动效率低、实际操作环境好。
填充母料中含填料和改性剂的浓度值大，使用中务必添加一定量的基材树脂经塑炼后再加工成形，填料关键起补充功效。填料和改性剂能授予塑胶制品特殊功能，如：光、电、阻燃性、溶解等，称之为多功能性填充母料。多功能性母料一般包含色母料、光转换母料、高效率保温膜母料、防细颗粒物母料和溶解母料等。
