做为一个色母料的技术专业生产生产厂家，怎样操纵色母的生产成本费，扩张盈利室内空间，是生产工作中的头等大事。通常针对小批量生产色母料，根据单组份预分散的方法生产较为经济发展，可是假如需要的量大，务必考虑到相对性于纯颜料在生产中所形成的节省而言，单组份的附加成本费。
一、色母料的传统式生产方法
大部分
色母料关键也是由粉末状颜料做成。单种色需要的颜料根据分散改性剂，如蜡等与粉末状塑料原材料充足掺合，随后在双螺杆造粒机里进行分散，匀称地分散在塑料原材料中。
注：在检测实验室的双螺杆造粒机中分散的成效与生产网上的真实情况并不一定一致，因此在生产时，务必在一开始时就查验颜色值，并做好需要的调整。
降低色母料的生产成本
二、用单组份生产色母
单种色色母的生产根据2步进行，第一步是生产单组份（先生产浓度较高的色母料），随后再生产色母。将颜料以最大允许浓度分散在塑料原材料中称为是单组份方法。现阶段，最大浓度值达到40－50％的有机化学颜料和最大浓度值达75％的无机物颜料都能够根据挤压的方法分散到塑料制品中而得到好的分散实际效果。
注：分散质量好就是指塑胶中颜料颗粒物十分细致，能得到尽量好的色泽渗入工作能力，另一方面，不允许发生超出5μm的颜料结团，以防产生色素斑。
试验室中单组份的色彩调整和采样及其母粒的生产全是由双螺杆挤出机进行的。由于颜料已经分散好啦，不一样的单组份只需在双螺杆挤出机中融熔和混合。因为试验室和具体生产中的分散品质同样，试验室中得到的原材料颜色值的具体可迁移度在具体生产中可以获得确保。
