挤出：颜料的耐温性差，吹膜专用型黑
色母料生产制造时务必超低温。不可以让料长期滞留在造粒机内。挤塑机模口过滤网阻塞，料筒中漏料也会造成变色。耐温性欠佳的料不可以二次制粒。易溶解的PVC环氧树脂，生产制造时不能关机，以防焦料而变色。如颜料耐剪切得话，可适度减少温度和提升螺杆转速比，使熔融黏度增加，传送剪切功效大，推动颜料分散化，上色力提高。如珠光色母料珠光实际效果稍弱，可提升温度，使熔融黏度减少，降低剪切黏度对珠光粒度缩小的危害。如珠光实际效果太好，可反方向实际操作;珠光实际效果很差，则减少螺杆转速比，上升温度，或拆换剪切功效小的螺杆。拆换挤出机遇导致偏色，主要是螺杆剪切功效不一样导致分散化不一致。
黑色母料
环境：吹膜专用型黑色母料生产制造的环境规定非常高。因为添加剂大部分为颗粒料，空气中悬浮的烟尘易对空气污染。生产流水线中间的防护和立即清除，十分必要，不能忽视。机器设备内的残留对下一批商品会出现危害。混料机、挤塑机、上料设备、放料缸、造粒机等务必完全清洁整洁。相同媒介环氧树脂可循序渐进套印生产制造，深棕色到浅色系务必拔螺杆清除。同一台设备前后左右生产制造色母料，因为媒介环氧树脂转变，造成不兼容而危害色调。生产加工温度不一样，熔化温度和溶解温度不一样，会导致焦料变色。必需时务必拔螺杆清除。
人为差错：人为差错很有可能有：称量、加料种类不对，生产加工工科学研究。从掌握客户满意度、挑选原料、颜色、制色母料样品逐渐，到大批量生产，每道工艺过程，严格监督，进行确定，可降低消耗，平稳和提升产品品质。伴随着新型材料、新技术应用的运用，偏色的控制系统将持续提升和提高。
