聚烯烃
填充母料由载体树脂、填料和各种添加剂组成，其中填料是主要成分，高达90%。聚烯烃填充母料主要用于生产聚乙烯、聚丙烯等聚烯烃塑料。如:聚乙烯中空吹塑制品、聚乙烯注塑制品和聚乙烯薄膜、聚丙烯编织袋、编织布和打包带等。烯烃填充母料一般原辅材料应考虑其性能好、成本低而选用。
填充母料辅料
聚烯烃填充母料中使用的填料主要是重质碳酸钙，其次是滑石粉、高岭土、钙粉等无机填料。它是任何无机填料的重要技术指标，粒度和粒度分布。一般粒径越小，分布越窄，填充效果越好。此外，填充效果还与分散性有关。粒径越小，越难分散，价格越高。纯度是无机填料的另一项重要技术指标。杂质含量越低，纯度越高越好。一般选用重质碳酸钙时，其含量和白度应尽可能高，一般要求在94%以上。其他指标满足要求后，价格要低，这样才能降低母料的成本。
填充母料辅料信息介绍
填充母料载体树脂
聚烯烃填充母料的性能和成本主要取决于载体树脂。通常，根据母料的不同用途，载体树脂的含量为10%~20%。聚烯烃填充母料所用的载体树脂应与填充的塑料基质树脂具有良好的相容性。从这方面来说，一般载体树脂最好选择基体树脂。另外，选择填充母料载体时，要考虑其熔点和熔体流动性，载体树脂的熔点不能高于基础树脂。目前仍有部分企业使用LDPE(1F7B)作为载体树脂，主要是因为其熔点低，熔体流动速率高(7g/10min)。但聚丙烯的高熔点(比普通聚乙烯高20~40℃)限制了其在聚乙烯塑料中的应用，而液相本体法合成的无规聚丙烯或粉状聚丙烯熔点不超过100℃，因此被广泛用作聚烯烃填充母料的载体。
LDPE(1F7B)作为填充聚烯烃的基体载体树脂，最大的优点是熔点低、熔体流动速率高、熔体强度高，但突出的缺点是价格高。如果选用低成本、低熔体流动速率的低密度聚乙烯树脂，如1I2A-1或2F2B等。因为它们的熔体流动速率低，一般约为2g/10min。在加工过程中，需要加入更多的添加剂如石蜡，以便母料能更好地分散在基体树脂中。通常情况下，聚乙烯制成的填充母料更适用于聚乙烯塑料制品，主要是因为载体树脂具有与基础树脂相同的性能和良好的相容性。用于聚乙烯薄膜的填充母料对载体树脂的要求更高、更严格。
